一、上岗条件

第一条 机床操作者要熟悉机床的工作原理及各操作机构的使用方法。

第二条 操作者必须具备一定的机床操作基础知识和了解所要加工工件的使用技术要求。

二、安全规定

第一条 按规定穿戴好劳动保护用品，女工必须戴帽子，磨削工作时必须戴眼镜。

第二条 检查工具、设备、清理现场障碍物。

三、操作准备

第一条 检查錾子、冲子、榔头、锉刀、刮刀等是否完整、可靠、安全。

第二条 检查钻床转动部分保护罩及电气保护接地线是否完整、可靠、安全、有效。

第三条 检查各操作手柄是否放在指定位置。

第四条 按机床润滑图表加注油脂。

第五条 空载试车1－2分钟，正常后方可开始工作。

四、正常操作

第一条 锉削加工：

1.不得使用无柄、裂柄锉刀锉削工件，锉刀柄应装紧，以防手柄脱出，锉舌伤人。

2.锉刀放置不能露出钳台外面，以免跌落伤脚。

3.锉削面不得粘上油污。

4.禁止用手摸锉削面。

第二条 锯割加工：

1.锯割时压力不能太大，锯条松紧要合适，以防锯条折断弹出伤人。

2.工件将要据完时，要用手扶着，以防锯下部分跌落伤脚。

第三条 錾削加工：

1.禁止握锤手戴手套錾削。

2.工作点要有防护网，操作者应戴护目镜。

3.錾子头部如有明显飞边、毛刺要及时磨掉，以免刺伤手。

4.榔头要装牢，发现木柄松动、损坏，要及时装紧或更换，以防榔头飞出伤人。

第四条 钻削加工：

1.严格遵守钻床操作规程。

2.禁止戴手套操作，长发应罩入帽内。

3.明确工件及其划线有关部分的作用和要求，根据选定划线基准，选用工具划线。

4.工作台面禁止放刀具、量具及其它杂物，扳手要随用随放。

5.钻通孔时，工件下要垫木块，以免损坏工作台。

6.孔快钻透时要减少进给量。

7.松紧钻夹头必须在停车后进行，钻头从钻套中退出时，要用斜铁敲出。

8.严禁开车时变速。

9.清除铁屑要用钩子或刷子，不得用手抓，嘴吹。

第五条 工件扳丝套扣：

1.丝锥或扳牙中心线与螺孔或螺杆中心线重合。

2.顺时针转动手柄顺旋转1/2－1圈，反转1/4-1/2圈，以利排屑，以免堵塞容屑槽，损坏丝锥或扳牙。

第六条 工件铰孔：

1.顺时针转动铰刀，禁止倒转。

2.铰刀转不动时应小心抽出，不要硬扳。

3.加工时不断加冷却液，孔铰完后要顺时针方向旋转慢慢退出。

五、收尾工作

第一条 工具、量具要擦拭干净、放好，不准随意乱放。

第二条 擦试床面、台面要全面，光洁无尘。

第三条 切断设备电源。

第四条 消除铁屑、倒到指定地点。

第五条 清理工作现场，地面干净无垃圾杂物。